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真空密封連接器新型燒結(jié)工藝(真空密封航空插頭的燒結(jié)工藝)

發(fā)布時(shí)間:2022-10-07 11:23:02?瀏覽次數(shù):720?作者:科耐沃爾

密封航空插頭電連接器熱壓燒結(jié)的特點(diǎn):熱壓燒結(jié)在加熱加壓的同時(shí)進(jìn)行,粉末處于熱塑性狀態(tài),有助于顆粒的接觸擴(kuò)散和流動(dòng)傳質(zhì)過(guò)程,因此成型壓力僅為冷壓的1/10;還可以降低燒結(jié)溫度,縮短燒結(jié)時(shí)間,從而阻止晶粒長(zhǎng)大,獲得晶粒細(xì)小、密度高、機(jī)械和電氣性能良好的產(chǎn)品。

  航空插頭燒結(jié)材料:將干粉裝入模具,然后從單軸方向加壓加熱,使成型和燒結(jié)同時(shí)完成的一種燒結(jié)方法。通過(guò)成型和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料和各種產(chǎn)品的工藝技術(shù)。

  密封航空插頭電連接器熱壓燒結(jié)的特點(diǎn):熱壓燒結(jié)在加熱加壓的同時(shí)進(jìn)行,粉末處于熱塑性狀態(tài),有助于顆粒的接觸擴(kuò)散和流動(dòng)傳質(zhì)過(guò)程,因此成型壓力僅為冷壓的1/10;還可以降低燒結(jié)溫度,縮短燒結(jié)時(shí)間,從而阻止晶粒長(zhǎng)大,獲得晶粒細(xì)小、密度高、機(jī)械和電氣性能良好的產(chǎn)品。

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MX23氣密真空性連接器

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  可以在不添加燒結(jié)助劑或成型助劑的情況下生產(chǎn)超高純陶瓷產(chǎn)品。熱壓的缺點(diǎn)是工藝和設(shè)備復(fù)雜,生產(chǎn)控制要求嚴(yán)格,對(duì)模具材料要求高,能耗高,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。使用熱壓作為制造產(chǎn)品的手段的例子包括氧化鋁、鐵氧體、碳化硼、氮化硼和其他工程陶瓷。

  熱壓設(shè)備:常用的熱壓機(jī)主要由加熱爐、加壓裝置、模具和測(cè)溫測(cè)壓裝置組成。加熱爐電作為熱源,加熱元件有SiC、MoSi或鎳鉻絲、鉑絲、鉬絲等。加壓裝置要求速度平緩,壓力恒定,壓力調(diào)節(jié)靈活,有杠桿式和液壓式。

  根據(jù)材料性能的要求,壓力氣氛可以是空氣、還原性氣氛或惰性氣氛。要求模具具有高強(qiáng)度、耐高溫、抗氧化、不與熱壓材料粘結(jié),其熱膨脹系數(shù)應(yīng)與熱壓材料相同或相近。根據(jù)產(chǎn)品的燒結(jié)特性,可選用熱合金鋼、石墨、碳化硅、氧化鋁、氧化鋯、金屬陶瓷。石墨模具應(yīng)用廣泛。

  以氮化硅為例。添加氧化鎂等燒結(jié)助劑,在1700℃施加300 kg /cm2的壓力,可以使氮化硅粉末致密化。在這種情況下,由于氮化硅與石墨模具反應(yīng),在其表面形成碳化硅,所以在石墨模具中涂覆一層氮化硼,以防止反應(yīng)并便于脫模。使用這種脫模劑時(shí),在熱壓下要時(shí)刻注意。另外,模型材料和樣品材料膨脹系數(shù)的差異,在冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,這一點(diǎn)極其重要。Si3N4-Y2O3-Al2O3體系在熱壓條件下也能獲得高強(qiáng)度的燒結(jié)體。